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全自動切管機的結構以及基本的工作原理

發布時間:19-03-20  浏覽次數:

 全自動切管機是成對安裝,鋼管通過一個切管機切掉一頭之後,通過托輥輸送到相對應的切管機上切掉另一頭,退出後又循環這一過程新的鋼管。有通風機、制動器、和測速發動機,經過離合器,傳遞動力到空心主軸,空心主軸帶動了刀盤繞鋼管旋轉,同時徑向進刀切斷鋼管,其中鋼管是穿過了空心主軸,靠主、輔夾持裝置和滾動壓管夾固定。

  空心軸通過直流電機用高性能齒輪傳動裝置傳動,系無級調速,所有的傳動件均裝于主軸箱内,用防磨擦軸承傳動,并用循環油潤滑裝置進行噴霧潤滑。進刀裝置,進刀和快速推進均出一台無級調速直流電機控制,通過同步傳動齒輪箱傳給刀盤内循環球形絲杆完成。刀盤旋轉時,刀具在調整的移動範圍内快速移向鋼管,在即将與鋼接觸時,自動轉到所選工作進刀速度切管。不同類型的切管機,他們的工作性能差别很大,同時,切管機的工作性能與所加工的鋼管尺寸大小緊密相連。主要有控制台、夾緊裝置、鋼管、導輥、懸臂、進刀控制編碼器、進刀傳動裝置、主軸箱、主傳動裝置等組成。 主軸箱,是系焊結構,内裝有緊固的空心軸,用于安裝切削工具的刀盤。空心軸在錐形滾珠軸承内旋轉。

    切管完成之後,輔夾持裝置通過輥道水平移出安全蓋。住夾持裝置,是裝于空心軸内,通過液壓傳動裝置執行夾緊操作。可更換的夾爪設計為v型,可滿足所切管子規格,以夾緊鋼管。操作完成後,刀具自動快退至原始位置。輔夾緊裝置,是安裝在懸臂上,并可沿輥道方向進行水平移動。輔夾持裝置内裝有三對液壓缸,其上有可更換的輔爪,用于切管操作時夾住管頭。液壓缸用來夾緊和松開管子,輔爪把帶毛的管頭夾出中心位置。

 

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